रसोई के काउंटरटॉप पर पानी की प्रक्रिया
प्रोसेस फ़्लो डायग्राम

उपकरण सूची
क्षमता 5-75 घन मीटर/घंटा
नाम | बुनियादी प्रणाली | मात्रा | वरिष्ठ प्रणाली | मात्रा | पूर्ण प्रणाली | मात्रा | सिस्टम विवरण |
प्रतिक्रिया प्रणाली | फीडिंग पंप | 1 इकाई | फीडिंग पंप | 1 इकाई | फीडिंग पंप | 2 इकाइयाँ | यह प्रतिक्रिया प्रणाली मुख्य रूप से गाद में जमाव पैदा करने वाले और जमाव कारक जैसे रसायनों की सही मात्रा मिलाती है ताकि गाद के कणों का जमाव हो सके और उनके जल निकासी गुणों में सुधार हो सके। |
पाइपलाइन मिक्सर | 2 टुकड़े | एमआर प्रतिक्रिया कोशिका | 1 सेट | एमआर प्रतिक्रिया कोशिका | 1 सेट | ||
पीएएम डोजिंग ड्रम | 1 टुकड़ा | पीएएम डोजिंग ड्रम | 2 टुकड़े | पीएएम एकीकृत खुराक उपकरण | 1 सेट | ||
पीएएम डोजिंग पंप | 1 इकाई | पीएएम डोजिंग पंप | 1 इकाई | पीएएम डोजिंग पंप | 2 इकाइयाँ | ||
पीएसी डोजिंग ड्रम | 1 टुकड़ा | पीएसी डोजिंग ड्रम | 2 टुकड़े | पीएसी डोजिंग ड्रम | 2 टुकड़े | ||
पीएसी डोजिंग पंप | 1 इकाई | पीएसी डोजिंग पंप | 1 इकाई | पीएसी डोजिंग पंप | 2 इकाइयाँ | ||
प्रवाह मीटर | / | प्रवाह मीटर | / | प्रवाह मीटर | 1 टुकड़ा | ||
अवसादन प्रणाली | वीएमसी | 1 इकाई | वीएमसी | 1 इकाई | वीएमसी | 1 इकाई | अवसादन प्रणाली मुख्य रूप से अपशिष्ट जल को गाढ़ा करने और फिल्टर प्रेस को सुविधाजनक बनाने के लिए है। |
वायवीय जल निकासी वाल्व | 1 टुकड़ा | वायवीय जल निकासी वाल्व | 1 टुकड़ा | वायवीय जल निकासी वाल्व | 1 टुकड़ा | ||
मड पंप | 1 इकाई | मड पंप | 1 इकाई | मड पंप | 2 इकाइयाँ | ||
जल पुन: उपयोग प्रणालियाँ | जल संग्रहण टैंक | 1 टुकड़ा | जल संग्रहण टैंक | 1 टुकड़ा | जल संग्रहण टैंक | 1 टुकड़ा | जल संग्रहण प्रणाली का मुख्य उद्देश्य सांद्रण के बाद बचे हुए तरल पदार्थ का पुन: उपयोग करना है ताकि लागत कम हो और पैसे की बचत हो सके। |
जल निकासी पंप | 1 इकाई | जल निकासी पंप | 1 इकाई | जल निकासी पंप | 2 इकाइयाँ | ||
निस्पंदन प्रणाली | मिश्रण टैंक | 1 टुकड़ा | मिश्रण टैंक | 1 टुकड़ा | मिश्रण टैंक | 1 टुकड़ा | फ़िल्टर प्रेस प्रणाली का मुख्य कार्य ठोस-तरल पृथक्करण है। |
फीडिंग पंप | 1 इकाई | फीडिंग पंप | 1 इकाई | फीडिंग पंप | 2 इकाइयाँ | ||
केएमपी | 1 सेट | केएमपी | 1 सेट | केएमपी | 1 सेट | ||
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट | पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट | पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट | 1 सेट | हमारे सभी उपकरणों का स्वचालन इस प्रणाली में एकीकृत किया जाएगा और यह पूरी तरह से स्वचालित होगा। |
सहायक उपकरण | पाइप, वाल्व, केबल आदि। | 1 बैच | पाइप, वाल्व, केबल आदि। | 1 बैच | पाइप, वाल्व, केबल आदि। | 1 बैच | ग्राहक के स्थान के आधार पर, सिस्टम के भीतर आवश्यक केबल, पाइप और वाल्व फिटिंग। |
कृपया हमारे बिक्री सलाहकार से सिस्टम की विस्तृत सूची का अनुरोध करें।
फ़ंक्शन तुलना
समारोह | बुनियादी प्रणाली | वरिष्ठ प्रणाली | पूर्ण प्रणाली |
पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण | √ | √ | √ |
दोषपूर्ण अलार्म | √ | √ | √ |
स्वचालित प्रतिक्रिया पात्र | - | √ | √ |
स्वचालित स्टैंडबाय स्विचओवर | - | - | √ |
स्वचालित खुराक समायोजन | - | - | √ |
इन्वर्टर नियंत्रण है या नहीं | - | - | √ |
इंफ्यूजन के बीच का समय | 4 घंटे | 8 घंटे | पूरी तरह स्वचालित |
वैकल्पिक सुविधाएँ
क्रम संख्या | नाम | विशेष विवरण | समारोह |
1 | विशेष जंगरोधी | तरल संपर्क भागों के लिए एफआरपी कोटिंग | यह उच्च अम्लों, लवणों, फ्लोरीन आदि से होने वाले संक्षारण को रोकता है। |
2 | विशेष सामग्री | 304/316L आदि। | उपयोगकर्ता की सामग्री विशेषताओं के अनुसार |
3 | स्किड माउंटेड | पैटर्नयुक्त स्टील प्लेटफॉर्म + फिक्स्ड ब्रैकेट + वायर चैनल, पाइपिंग, केबल आदि। | स्थापित करना, परिवहन करना और स्थानांतरित करना आसान और सुविधाजनक। |
4 | पीएच स्वचालित समायोजन | पीएच ऑनलाइन निगरानी + एकीकृत नियंत्रण + अम्ल और क्षार खुराक प्रणाली | इससे अपशिष्ट जल मानक पीएच मान तक पहुंच जाता है। |
5 | सटीक फ़िल्टर | इसमें बहु-चरणीय अपकेंद्री पंप शामिल हैं | फ़िल्ट्रेट में निलंबित ठोस पदार्थों की मात्रा को कम करना और जल की गुणवत्ता को विनियमित करना |
6 | अग्निरोधी | DIIBT4/CT4 आदि। | विस्फोट-रोधी क्षेत्रों में रखे गए विद्युत घटकों, मोटरों आदि को विभिन्न स्तरों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। |
7 | कन्वेयर सिस्टम/स्टेजिंग सिस्टम | कन्वेयर / हॉपर | मिट्टी के उपले को परिवहन उपकरणों या संग्रहण प्रणालियों द्वारा एकत्र किया जा सकता है, जिससे श्रम की बचत होती है। |
उत्पाद परिचय
रसोई के काउंटरटॉप की सफाई के लिए उपयोग होने वाले पानी में कई विशिष्ट विशेषताएं होती हैं, जिनके लिए सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, इसमें अक्सर महीन कणों की उच्च सांद्रता होती है, जो मुख्य रूप से काउंटरटॉप सामग्री की कटाई और पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के दौरान घर्षण से उत्पन्न होते हैं। ये निलंबित ठोस पदार्थ पानी की मैलापन को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं, जिससे इसकी स्पष्टता कम हो जाती है और यदि उचित रूप से फ़िल्टर न किया जाए तो पाइपलाइनों और प्रसंस्करण उपकरणों में रुकावट उत्पन्न हो सकती है।
पीएच स्तर की बात करें तो, किचन काउंटरटॉप बनाने के लिए इस्तेमाल होने वाले पानी का pH आमतौर पर क्षारीय होता है, जो 8 से 11 के बीच होता है। यह क्षारीयता काउंटरटॉप सामग्री में मौजूद रासायनिक यौगिकों, जैसे प्राकृतिक पत्थर में पाए जाने वाले कुछ खनिजों और निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले योजकों, जैसे सेटिंग एजेंट और सतह उपचार रसायनों के कारण होती है। अनुचित पीएच स्तर न केवल प्रसंस्करण उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, बल्कि सतह परिष्करण और बंधन प्रक्रियाओं में शामिल रासायनिक प्रतिक्रियाओं को भी प्रभावित कर सकता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर बुरा असर पड़ सकता है।
एक अन्य चिंताजनक पहलू भारी धातुओं की संभावित उपस्थिति है। काउंटरटॉप सामग्री के प्रकार के आधार पर, रसोई काउंटरटॉप निर्माण प्रक्रिया के पानी में सीसा (Pb), कैडमियम (Cd) और पारा (Hg) जैसी भारी धातुओं के अंश हो सकते हैं। ये भारी धातुएँ कच्चे माल से या उत्पादन में उपयोग की जाने वाली मशीनरी और उपकरणों से उत्पन्न हो सकती हैं। कम सांद्रता में भी, यदि इनका उपचार न किया जाए तो ये पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य के लिए गंभीर खतरा पैदा करती हैं, क्योंकि ये मिट्टी और जल निकायों में जमा होकर खाद्य श्रृंखला में प्रवेश कर सकती हैं और दीर्घकालिक पारिस्थितिक और स्वास्थ्य संबंधी समस्याएं उत्पन्न कर सकती हैं।
पानी में रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) और जैविक ऑक्सीजन मांग (बीओडी) का स्तर भी अधिक पाया गया है। इसका मुख्य कारण विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले स्नेहक, शीतलक और सफाई एजेंट जैसे कार्बनिक पदार्थों का मिश्रण है। ये कार्बनिक प्रदूषक न केवल जल निकायों में ऑक्सीजन का उपभोग करते हैं, जिससे ऑक्सीजन की कमी की स्थिति उत्पन्न होती है जो जलीय जीवन के लिए हानिकारक है, बल्कि यदि इन्हें ठीक से हटाया न जाए तो ये काउंटरटॉप की सतह पर अवशेष भी छोड़ सकते हैं, जिससे इसकी दिखावट और कार्यक्षमता प्रभावित होती है।
इसके अलावा, रसोई के काउंटरटॉप के निर्माण में इस्तेमाल होने वाले पानी में आमतौर पर कठोरता अधिक होती है, जिसका मुख्य कारण काउंटरटॉप सामग्री से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों का घुलना है, खासकर उन काउंटरटॉप्स में जो प्राकृतिक पत्थर या कैल्शियम युक्त मिश्रित सामग्री से बने होते हैं। उच्च कठोरता वाला पानी पाइपों और उपकरणों में स्केल जमाव का कारण बन सकता है, जिससे उनकी कार्यक्षमता और जीवनकाल कम हो जाता है। यह निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कुछ रासायनिक उपचारों की प्रभावशीलता में भी बाधा डाल सकता है।
अंत में, रसोई के काउंटरटॉप की सफाई के पानी में तेल और ग्रीस के अवशेष मिलना आम बात है। ये अवशेष मशीनरी में इस्तेमाल होने वाले चिकनाई वाले तेलों के साथ-साथ काउंटरटॉप पर लगाए जाने वाले रिलीज एजेंट और सुरक्षात्मक कोटिंग से आते हैं। यदि इन्हें ठीक से हटाया न जाए, तो तेल और ग्रीस पानी की सतह पर एक परत बना सकते हैं, जिससे ऑक्सीजन का आदान-प्रदान रुक जाता है और दुर्गंध आने लगती है। यदि पानी का निपटान ठीक से न किया जाए, तो ये मिट्टी और वनस्पतियों को भी दूषित कर सकते हैं, जिससे स्थानीय पारिस्थितिक संतुलन बिगड़ जाता है।







